?div id="m50uktp" class="box-center"> ！鄙虾ｋ姎怆娬炯瘓F(tuán)核電部部長徐龍晴接受中能傳媒記者專訪時(shí)介紹說。

據(jù)了解

，“華龍一號(hào)”參研參建單位眾多，5300多家設(shè)備廠商共同承擔(dān)了7萬多臺(tái)套設(shè)備的制造供貨任務(wù)。通過“華龍一號(hào)”設(shè)備研制供貨，國內(nèi)裝備制造企業(yè)的制造能力得到進(jìn)一步提升，促進(jìn)了科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用和設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)，形成了每年8~10臺(tái)套以上的核電設(shè)備制造供貨能力，為“華龍一號(hào)”批量化建設(shè)和裝備制造業(yè)“走出去”奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

“在巴基斯坦卡拉奇K2

、K3項(xiàng)目中，上海電氣提供‘核島堆內(nèi)構(gòu)件+常規(guī)島+其他關(guān)鍵設(shè)備’，成為國內(nèi)首家全套百萬等級(jí)核電走出去的企業(yè)。”徐龍晴表示，“華龍一號(hào)”****采用上海電氣首臺(tái)百萬等級(jí)核電汽輪機(jī)低壓焊接轉(zhuǎn)子;****采用國產(chǎn)控制系統(tǒng)，打破了國外企業(yè)壟斷。

核電設(shè)備制造能力全面提升

經(jīng)過近50年的艱苦努力

，我國核電裝備制造企業(yè)掌握了核電關(guān)鍵設(shè)備的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)技術(shù)，綜合實(shí)力得到跨越式提升。主要體現(xiàn)在：建立并形成了一批工程試驗(yàn)、研發(fā)基地;建成了一批材料研究基地;建成了以哈電集團(tuán)、上海電氣、東方電氣為代表的核島、常規(guī)島關(guān)鍵設(shè)備制造基地;建成了一批裝備精良的主管道/鋼制安全殼(CV)、主泵/閥門和重型起重裝備制造基地;形成了完善的國內(nèi)核電設(shè)備制造質(zhì)保體系;建立和形成了三代核電物項(xiàng)和服務(wù)的供應(yīng)鏈體系，國內(nèi)核電設(shè)備制造企業(yè)整體能力得到全面提升。

東方電氣為“華龍一號(hào)”全球首堆示范工程福清核電5號(hào)機(jī)組提供蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器等核島設(shè)備和常規(guī)島汽輪發(fā)電機(jī)組

，是該項(xiàng)目****的設(shè)備供應(yīng)商。在核島設(shè)備方面，東方電氣先后攻克了蒸汽發(fā)生器管板深孔加工、管板自動(dòng)熱絲大面積鎳基堆焊等數(shù)十項(xiàng)關(guān)鍵制造和檢測技術(shù)難點(diǎn)。在常規(guī)島設(shè)備方面，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用東方電氣自主研發(fā)的焊接技術(shù)